無塵室/潔凈室就是車間經過空氣凈化后所形成的一個無灰塵的生產環境，等級可分為ISO 1- ISO 9級。無塵室/潔凈室主要經過空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。 它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。
 
一、氣流流型的設計，應符合下列要求:
1  氣流流型應滿足空氣潔凈度等級的要求。空氣潔凈度等級要求為 1～4 級時， 應采用垂直單向流；空氣潔凈度要求為 5 級時，應采用垂直單向流或水平單向流。
2   空氣潔凈度要求為 6～9 級時，宜采用非單向流。
3   潔凈室工作區的氣流分布應均勻。
4   潔凈室工作區的氣流流速應滿足生產工藝要求。
5   潔凈室的送風量，應取下列三項中的 值:
1)  為保證空氣潔凈度等級的送風量。
2)  根據熱、濕負荷計算確定的送風量。
3)  向潔凈室內供給的新鮮空氣量。
（一）單向流無塵室/潔凈室（1-5級）
1-5級的潔凈室，均采用單向流的氣流送風方式，即潔凈室內的氣流在同一截面的任意一點，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子快速帶走。
??要實現“活塞”的效果，高效過濾器需要布滿率在80%以上，才可實現單向流的氣流送風方式。
 
（二）非單向流無塵室/潔凈室（6-9萬級）
6-9級無塵室/潔凈室的氣流送風方向和5級以上的潔凈室不同，室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現凈化。
??不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現的。
 
（三）無塵室/潔凈室基本工作原理：
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專門用于氧化鋁型材制造
2.地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果良好的阻燃型膠塑保溫棉。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔
5。凈化參數
A換氣次數：為保證空氣潔凈度等級的送風量，按表 6.3.3 中有關數據進行計算或按室內發 塵量進行計算。
B潔凈室溫度20-26℃，相對濕度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
C潔凈室的噪聲≤65dB（A）；
D潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的 值:
1   補償室內排風量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和。
2   保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于 40m3/h。
E潔凈室的照明配電照度一般采用350L
F凈化原理

氣流→粗效過濾→中效過濾→風機送風→管道→高效過濾→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→粗效過濾 重復以上過程，即可達到凈化目的。

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